‘≥зика > ћетоди дефектоскоп≥њ
ћетоди дефектоскоп≥њ
≈хо-≥мпульсний ≥ т≥ньовий контроль ƒл¤ прозвучуванн¤ зварених вироб≥в вживають в основному ехо-≥мпульсний контроль, р≥дше т≥ньовий ≥ ≥н. ѕри ехо-≥мпульсному контрол≥ дефект у вироб≥ визначаЇтьс¤ по в≥дбитому в≥д дефекту лучу, заф≥ксованому на екран≥ дефектоскопа. ѕри т≥ньовому контрол≥ ознакою дефекту Ї зменшенн¤ ампл≥туди сигналу ультразвукового коливанн¤. ≈хо-≥мпульсний метод пол¤гаЇ в озвучуванн≥ виробу короткими ≥мпульсами 1 ультразвуку ≥ реЇстрац≥њ лун-сигнал≥в 2, в≥дбитих в≥д дефекту до приймача ѕ. ќзнакою дефекту Ї по¤ва ≥мпульсу. ѕри т≥ньовому метод≥ ознакою дефекту Ї зменшенн¤ ампл≥туди сигналу 4, що пройшли в≥д випром≥нювача до приймача. “≥ньовий метод дозвол¤Ї використовувати не ≥мпульсне, а безупинне випром≥нюванн¤. —хеми ≥мпульс≥в на електронно-променев≥й трубц≥. Ќа екран≥ електронно-променевоњ трубки л≥воруч видний зондувальний сигнал (≥мпульс на виход≥ випром≥нювача), а праворуч наприк≥нц≥ розгорненн¤ Ч донний ≥мпульс, тобто сигнал, в≥дбитий в≥д протилежноњ ст≥нки виробу. ѕри на¤вност≥ у вироб≥ дефекту в≥дбитий в≥д нього луна-сигнал ви¤вл¤Їтьс¤ в ≥нтервал≥ м≥ж зондувальним ≥ донним сигналами; при цьому положенн¤ луни-сигналу на екран≥ в≥дпов≥даЇ глибин≥ зал¤ганн¤ дефекту у вироб≥ по сп≥вв≥дношенню l1/l=z1/z. «≥ зб≥льшенн¤м розм≥ру дефекту луна-сигнал в≥д нього росте, а ампл≥туда донного сигналу зменшуЇтьс¤ ≥ може зовс≥м зникнути, ¤кщо дефект буде волод≥ти великою в≥дбивною площею. ѕор¤д з електронно-променевою трубкою в кращих сучасних дефектоскопах умонтован≥ пристроњ з автоматичною сигнал≥зац≥Їю дефекту (ј—ƒ), дефектоскопи з≥ звуковим або з≥ св≥тловим ≥ндикаторами; з'¤вилис¤ дефектоскопи з цифропечатаюxим пристроЇм. –ад≥ац≥йн≥ види контролю ƒо рад≥ац≥йних вид≥в контролю в≥днос¤тьс¤ просв≥чуванн¤ зварених з'Їднань рентген≥вським випром≥нюванн¤м ≥ гамма-випром≥нюванн¤м. ¬и¤вленн¤ внутр≥шн≥х дефект≥в у зварених з'Їднанн¤х засноване на властивост≥ рентген≥вського ≥ гамма-випром≥нювань проникати через р≥зн≥ тверд≥ матер≥али, у т≥м числ≥ ≥ метали. ѕри проходженн≥ через матер≥ал будь-¤ке випром≥нюванн¤ знижуЇ свою ≥нтенсивн≥сть. ” залежност≥ в≥д х≥м≥чного складу контрольованого матер≥алу, товщини ≥ енерг≥њ випром≥нюванн¤ воно послабл¤Їтьс¤ по визначеному закон≥. Ќеоднакова ≥нтенсивн≥сть випром≥нювань, що пройшли через просв≥чуваний об'Їкт, ф≥ксуЇтьс¤ з протилежноњ сторони досл≥джуваноњ д≥л¤нки детектором 4 Ч рад≥ограф≥чною пл≥вкою, електронно-оптичною системою Ч телев≥зором, л≥чильником електрон≥в. ¬ипром≥нюванн¤ при проходженн≥ через зварене з'Їднанн¤ з дефектами (газова пора, жуж≥льне включенн¤, тр≥щини й ≥н.) послабл¤Їтьс¤ менше, н≥ж у суц≥льному метал≥. ѕри реЇстрац≥њ дефекту рад≥ограф≥чною пл≥вкою випром≥нюванн¤ робить на речовину пл≥вки х≥м≥чний вплив, що виражаЇтьс¤ в почорн≥нн≥ пл≥вки в м≥сц¤х дефект≥в. ÷≥ м≥сц¤ мають найб≥льшу ≥нтенсивн≥сть випром≥нюванн¤. ƒефекти ви¤вл¤ютьс¤ у вид≥ чорних пл¤м ≥ л≥н≥й на св≥тлому тл≥ гарного шва. ћагн≥тн≥ види контролю ћагн≥тний вид контролю металу заснований на т≥м, що при проходженн≥ магн≥тних силових л≥н≥й по випробуваному матер≥ал≥ в м≥сц¤х дефект≥в виникають полючи розс≥юванн¤. якщо на поверхню металу нанести феромагн≥тний порошок, то над м≥сцем розташуванн¤ дефекту створ¤тьс¤ скупченн¤ порошку у вид≥ правильно ор≥Їнтованого магн≥тного спектра. Ќамагн≥чуванн¤ зд≥йснюЇтьс¤ пропущенн¤м струму по детал≥, створенн¤м магн≥тного полючи навколо детал≥ д≥Їю природного чи магн≥ту електромагн≥та. Ќер≥вном≥рн≥сть полючи визначаЇтьс¤ шукачем, зокрема магн≥тним порошком, що ≥ вказуЇ м≥сце розташуванн¤ ≥ довжина дефекту в детал≥. «ручним способом створенн¤ магн≥тного потоку Ї пропущенн¤ струму щ≥льн≥стю 15 - 20 ј/мм по витках зварочного проводу, намотуваного трьома Ч ш≥стьма витками на вир≥б (мал. 1). ƒл¤ намагн≥чуванн¤ краще застосовувати пост≥йний струм. –ис .1. Ќамагн≥чуванн¤ виробу пропущенн¤м струму: 1 Ч витки проводу, 2 Ч тр≥щина «а допомогою магн≥тного порошку можна ви¤вл¤ти будь-¤к≥ внутр≥шн≥ дефекти. ÷ей вид контролю застосовують дл¤ ви¤вленн¤ поверхневих тр≥щин, не видимих неозброЇним оком, тр≥щин, що знаход¤тьс¤ усередин≥ металу ≥ розшаруванн¤ металу. ћожна також знайти велик≥ пори ≥ жуж≥льн≥ включенн¤, розташован≥ на глибин≥ не б≥льш 3 - 5 мм.
| 1 |
Ќазва: ћетоди дефектоскоп≥њ ƒата публ≥кац≥њ: 2005-03-24 (686 прочитано) |